Технология производства пластиковой ёмкости
Пластиковые ёмкости производятся методом ротационного формования. Это один из самых современных методов для производства крупногабаритных изделий из полиэтилена. Полиэтиленовые баки производятся в 3 этапа:
1. Подготовительный этап:
- Работа над проектом, разработка чертежа изделия;
- Работа над матрицей пластиковой ёмкости;
- Процесс изготовления формы.
2. Производственный этап:
- В форму загружают линейный порошкообразный полиэтилен - универсальный многофункциональный полимерный материал;
- Форму с полиэтиленом помещают в специальную печь, где при высокой температуре и под действием силы вращения полиэтилен равномерно распределяется по форме. В результате мы получаем прочную, бесшовную пластиковую ёмкость;
- Форму охлаждают при помощи орошения холодной водой, обрабатывают потоками холодного воздуха, где полиэтиленовая ёмкость окончательно твердеет и набирает максимальную прочность.
- После раскрытия формы получают готовую пластиковую ёмкость.
3. Предпродажный этап:
В ходе этого этапа ёмкость обрабатывают составами, которые позволяют получить пластмассовый резервуар с более высокими физическими характеристиками.
Преимущества ротационного формования полиэтилена
- возможность производить многослойные пластиковые ёмкости, когда каждый слой - из разных составляющих;
- простота производственных этапов, легкость в обслуживании оборудования;
- высокая скорость производства;
- производство ёмкостей сложных форм по индивидуальным заказам;
- производство крупногабаритных пластиковых изделий;
- есть возможность заформовать металлические детали, логотип компании-заказчика на корпусе пластикового бака.